पेज_बॅनर

LED डिस्प्ले इंडस्ट्रीमध्ये ड्रायव्हर IC महत्त्वाची भूमिका बजावते

एलईडी डिस्प्ले ड्रायव्हर उत्पादनांमध्ये प्रामुख्याने रो स्कॅन ड्रायव्हर चिप्स आणि कॉलम ड्रायव्हर चिप्स समाविष्ट आहेत आणि त्यांचे ऍप्लिकेशन फील्ड प्रामुख्याने आहेतमैदानी जाहिरात एलईडी स्क्रीन,इनडोअर एलईडी डिस्प्ले आणि बस स्टॉप एलईडी डिस्प्ले. डिस्प्ले प्रकाराच्या दृष्टीकोनातून, यात मोनोक्रोम एलईडी डिस्प्ले, ड्युअल कलर एलईडी डिस्प्ले आणि फुल कलर एलईडी डिस्प्ले समाविष्ट आहे.

एलईडी फुल कलर डिस्प्लेच्या कामात, ड्रायव्हर IC चे कार्य डिस्प्ले डेटा (प्राप्त करणारे कार्ड किंवा व्हिडिओ प्रोसेसर आणि इतर माहिती स्त्रोतांकडून) प्राप्त करणे आहे जे प्रोटोकॉलशी सुसंगत आहे, आंतरिकरित्या PWM आणि वर्तमान वेळ बदल तयार करते आणि आउटपुट आणि ब्राइटनेस ग्रेस्केल रिफ्रेश करा. आणि इतर संबंधित PWM प्रवाह LEDs उजळण्यासाठी. ड्रायव्हर आयसी, लॉजिक आयसी आणि एमओएस स्विचचा बनलेला पेरिफेरल आयसी एलईडी डिस्प्लेच्या डिस्प्ले फंक्शनवर एकत्रितपणे कार्य करतो आणि तो सादर करणारा डिस्प्ले इफेक्ट ठरवतो.

एलईडी ड्रायव्हर चिप्स सामान्य-उद्देश चिप्स आणि विशेष-उद्देशीय चिप्समध्ये विभागल्या जाऊ शकतात.

एक सामान्य-उद्देशाची चिप, चिप स्वतः LEDs साठी विशेषतः डिझाइन केलेली नाही, परंतु काही लॉजिक चिप्स (जसे की सीरियल 2-समांतर शिफ्ट रजिस्टर्स) एलईडी डिस्प्लेच्या काही लॉजिक फंक्शन्ससह.

विशेष चिप म्हणजे एलईडीच्या चमकदार वैशिष्ट्यांनुसार एलईडी डिस्प्लेसाठी खास डिझाइन केलेली ड्रायव्हर चिप. LED हे वर्तमान वैशिष्ट्यपूर्ण साधन आहे, म्हणजेच संपृक्ततेच्या वहनाच्या कारणास्तव, त्याची चमक त्याच्या ओलांडून व्होल्टेज समायोजित करण्याऐवजी विद्युत प्रवाहाच्या बदलासह बदलते. म्हणून, समर्पित चिपचे सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे सतत चालू स्त्रोत प्रदान करणे. सतत चालू असलेला स्रोत LED चे स्थिर ड्रायव्हिंग सुनिश्चित करू शकतो आणि LED चे चकचकीतपणा दूर करू शकतो, जे LED डिस्प्लेसाठी उच्च-गुणवत्तेच्या प्रतिमा प्रदर्शित करण्यासाठी आवश्यक आहे. काही विशेष-उद्देशीय चिप्स विविध उद्योगांच्या गरजांसाठी काही विशेष कार्ये देखील जोडतात, जसे की LED त्रुटी शोधणे, वर्तमान लाभ नियंत्रण आणि वर्तमान सुधारणा.

ड्रायव्हर आयसीची उत्क्रांती

1990 च्या दशकात, LED डिस्प्ले ऍप्लिकेशन्समध्ये सिंगल आणि ड्युअल कलर्सचे वर्चस्व होते आणि स्थिर व्होल्टेज ड्रायव्हर IC वापरण्यात आले. 1997 मध्ये, माझ्या देशात एलईडी डिस्प्लेसाठी प्रथम समर्पित ड्राइव्ह कंट्रोल चिप 9701 दिसली, जी 16-स्तरीय ग्रेस्केलपासून 8192-स्तरीय ग्रेस्केलपर्यंत पसरली, व्हिडिओसाठी WYSIWYG साकारली. त्यानंतर, LED प्रकाश-उत्सर्जक वैशिष्ट्यांच्या दृष्टीने, पूर्ण-रंगीत LED डिस्प्ले ड्रायव्हरसाठी कंन्टंट करंट ड्रायव्हर ही पहिली पसंती बनली आहे आणि 16-चॅनेल ड्रायव्हरने 8-चॅनेल ड्रायव्हरची जागा घेतली आहे. 1990 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात, जपानमधील तोशिबा, युनायटेड स्टेट्समधील ॲलेग्रो आणि टी सारख्या कंपन्यांनी सलग 16-चॅनेल एलईडी सतत चालू ड्रायव्हर चिप्स लाँच केल्या. आजकाल, पीसीबी वायरिंग समस्या सोडवण्यासाठीलहान पिच एलईडी डिस्प्ले, काही ड्रायव्हर IC निर्मात्यांनी अत्यंत समाकलित 48-चॅनल LED स्थिर चालू ड्रायव्हर चिप्स सादर केल्या आहेत.

ड्रायव्हर आयसीचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक

LED डिस्प्लेच्या कार्यप्रदर्शन निर्देशकांपैकी, रिफ्रेश रेट, राखाडी पातळी आणि प्रतिमा अभिव्यक्ती हे सर्वात महत्वाचे निर्देशक आहेत. यासाठी LED डिस्प्ले ड्रायव्हर IC चॅनेल, हाय-स्पीड कम्युनिकेशन इंटरफेस रेट आणि सतत चालू प्रतिसाद गती यांच्यातील विद्युत् प्रवाहाची उच्च सुसंगतता आवश्यक आहे. पूर्वी, रीफ्रेश दर, ग्रे स्केल आणि उपयोगाचे प्रमाण हे व्यापार-बंद संबंध होते. एक किंवा दोन निर्देशक चांगले असू शकतात याची खात्री करण्यासाठी, उर्वरित दोन निर्देशकांचा योग्य त्याग करणे आवश्यक आहे. या कारणास्तव, बऱ्याच एलईडी डिस्प्लेसाठी व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये दोन्ही जगातील सर्वोत्तम असणे कठीण आहे. एकतर रिफ्रेश दर पुरेसा नाही आणि हाय-स्पीड कॅमेरा उपकरणांखाली काळ्या रेषा दिसण्याची शक्यता आहे किंवा ग्रेस्केल पुरेसे नाही आणि रंग आणि चमक विसंगत आहेत. ड्रायव्हर आयसी उत्पादकांच्या तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, तीन उच्च समस्यांमध्ये प्रगती झाली आहे आणि या समस्यांचे निराकरण करण्यात आले आहे. सध्या, बहुतांश SRYLED LED डिस्प्लेमध्ये 3840Hz सह उच्च रिफ्रेश दर आहे आणि कॅमेरा उपकरणांसह छायाचित्र काढताना काळ्या रेषा दिसणार नाहीत.

3840Hz एलईडी डिस्प्ले

ड्रायव्हर ICs मध्ये ट्रेंड

1. ऊर्जा बचत. ऊर्जा बचत हा एलईडी डिस्प्लेचा शाश्वत प्रयत्न आहे आणि ड्रायव्हर IC च्या कार्यक्षमतेचा विचार करण्यासाठी हा एक महत्त्वाचा निकष आहे. ड्रायव्हर आयसीच्या ऊर्जा बचतमध्ये प्रामुख्याने दोन पैलूंचा समावेश होतो. एक म्हणजे स्थिर वर्तमान इन्फ्लेक्शन पॉइंट व्होल्टेज प्रभावीपणे कमी करणे, ज्यामुळे पारंपारिक 5V वीज पुरवठा 3.8V च्या खाली ऑपरेट करण्यासाठी कमी होतो; दुसरे म्हणजे IC अल्गोरिदम आणि डिझाइन ऑप्टिमाइझ करून ड्रायव्हर IC चे ऑपरेटिंग व्होल्टेज आणि ऑपरेटिंग करंट कमी करणे. सध्या, काही उत्पादकांनी 0.2V च्या कमी टर्निंग व्होल्टेजसह स्थिर वर्तमान ड्रायव्हर IC लाँच केले आहे, जे LED वापर दर 15% पेक्षा जास्त सुधारते. उष्णता निर्मिती कमी करण्यासाठी वीज पुरवठा व्होल्टेज पारंपारिक उत्पादनांपेक्षा 16% कमी आहे, ज्यामुळे LED डिस्प्लेची ऊर्जा कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते.

2. एकत्रीकरण. LED डिस्प्लेच्या पिक्सेल पिचच्या झपाट्याने घट झाल्यामुळे, युनिट क्षेत्रावर बसवायची पॅकेज केलेली उपकरणे भौमितिक पटीने वाढतात, ज्यामुळे मॉड्यूलच्या ड्रायव्हिंग पृष्ठभागाची घटक घनता मोठ्या प्रमाणात वाढते. घेत आहेP1.9 लहान पिच LED स्क्रीन उदाहरण म्हणून, 15-स्कॅन 160*90 मॉड्यूलसाठी 180 सतत चालू ड्रायव्हर ICs, 45 लाइन ट्यूब आणि 2 138s आवश्यक आहेत. बर्याच उपकरणांसह, PCB वर उपलब्ध वायरिंगची जागा अत्यंत गर्दीची बनते, ज्यामुळे सर्किट डिझाइनची अडचण वाढते. त्याच वेळी, घटकांच्या अशा गर्दीच्या व्यवस्थेमुळे खराब सोल्डरिंगसारख्या समस्या सहजपणे उद्भवू शकतात आणि मॉड्यूलची विश्वासार्हता देखील कमी होते. कमी ड्रायव्हर IC वापरले जातात, आणि PCB चे वायरिंग क्षेत्र मोठे आहे. ॲप्लिकेशनच्या बाजूची मागणी ड्रायव्हर IC ला अत्यंत एकात्मिक तांत्रिक मार्गावर जाण्यास भाग पाडते.

एकत्रीकरण IC

सध्या, उद्योगातील मुख्य प्रवाहातील ड्रायव्हर आयसी पुरवठादारांनी क्रमश: अत्यंत एकात्मिक 48-चॅनल एलईडी कॉन्स्टंट करंट ड्रायव्हर आयसी लाँच केले आहेत, जे ड्रायव्हर आयसी वेफरमध्ये मोठ्या प्रमाणात परिधीय सर्किट्स समाकलित करतात, ज्यामुळे ऍप्लिकेशन-साइड पीसीबी सर्किट बोर्ड डिझाइनची जटिलता कमी होऊ शकते. . हे विविध उत्पादकांकडील अभियंत्यांच्या डिझाइन क्षमता किंवा डिझाइनमधील फरकांमुळे उद्भवलेल्या समस्या देखील टाळते.


पोस्ट वेळ: मार्च-03-2022

तुमचा संदेश सोडा